Fecha de lanzamiento: 2025-08-06
Las bombas peristálticas se utilizan ampliamente en diversas industrias gracias a su ventaja única: el medio bombeado solo entra en contacto con la superficie interior de una manguera químicamente resistente. Con el rápido desarrollo de los microchips, los sensores y el Internet de las Cosas (IoT), las bombas peristálticas inevitablemente se volverán más inteligentes y más convenientes de operar. ¿Cómo serán en el futuro?
En primer lugar, tendrán un "cerebro inteligente": un módulo de control inteligente. Este módulo recibirá diversos datos y emitirá comandos de control.
En segundo lugar, aparecerán "sensores sensibles": varios detectores para monitorear parámetros de estado. Por ejemplo:
Un detector de temperatura controlará el calentamiento de la carcasa de la bomba.
Un detector de nivel rastreará la cantidad de aceite lubricante.
Un detector de presión medirá la presión en la salida de la bomba.
Si se detecta un sobrecalentamiento de la carcasa, la información se transmite al módulo de control, que, según un algoritmo predefinido, detendrá automáticamente la bomba para evitar daños.
De manera similar, la bomba también se detendrá por sí sola si hay un nivel de aceite elevado (lo que indica una rotura de la manguera y una fuga) o una presión de salida peligrosa (señal de una obstrucción en la tubería).En tercer lugar, las bombas adquirirán potentes capacidades de comunicación gracias a la tecnología IoT. Podrán no solo recopilar datos de estado, sino también transmitirlos, junto con otra información operativa (tiempo de funcionamiento, caudal actual/acumulado, etc.), a una plataforma en la nube. El usuario podrá monitorear todos los parámetros en tiempo real a través de un dispositivo móvil.
Finalmente, en cuarto lugar, aparecerá la función de predicción: un sistema de alertas preventivas basado en big data. Cuando se pronostique la falla de un componente (por ejemplo, al acercarse el fin de la vida útil de la manguera), el sistema enviará automáticamente una notificación sobre la necesidad de mantenimiento. Esto permitirá pasar de un mantenimiento reactivo a uno proactivo, aumentando la eficiencia y garantizando el funcionamiento ininterrumpido del equipo.
El sistema inteligente de gestión de bombas peristálticas HKNet, desarrollado por Hankun Fluid, ya posee todas las capacidades mencionadas.
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